浅论粮仓内电器设备防腐问题

　　如今粮仓内电器设备配备齐全，特别是近几年国家投巨资兴建的大中型粮食储备库，配备各类电器照明、通风排风、环流熏蒸、低温制冷、粮情检测、PLC控制输送等新型设备，而这些装备在仓内安装，其控制电器及线路部分又特别忌讳仓内产生的腐蚀性气体、湿气及尘埃等因素，其产生的接触不良、氧化腐蚀、锈蚀时常发生，造成储粮设备功能失效、器件损坏。因此，对上述设备仓内部分的安装使用要在选材、安装、防护上都加以重视。
　　1、仓内电器常见故障分析
　　大部分电器设备开关接点、线材等都采用铜及铜合金，而粮库储粮的特殊原因，定期或不定期采用磷化铝（AIP）及其它有腐蚀性药剂对仓内粮食进行熏蒸杀灭虫害。而磷化铝熏蒸产生的磷化氢气体及其它腐蚀性药剂以及仓内湿气对铜及铜合金势必造成氧化锈蚀，使仓内电器设备损坏失效，粮食本身及粮食进出仓产生的尘埃及虫害进入电器设备，特别是电器开关及控制部分，也会形成接触不良或短路，使设备使用不畅，甚至损坏。粮仓内各种电器设备、仓内照明灯具、电路走线、电器开关、接头接线等部位，特别是裸露部位，是腐蚀的重点部位，由于铜和铜合金氧化物也具有导电性能，其氧化部位易形成短路，而线材线径较细及其它接头、开关触点部位用材单薄也会因多次腐蚀氧化形成锈 断、锈死，功能丧失。
　　由于粮情检测系统大量线材器件安置于仓内，经过几年的使用，故障较多，主要以选用接插头方式、镙丝上紧方式、接线盒及其它分机器件内部电路被腐蚀损坏等故障突出。
　　由于仓房熏蒸期间，空间毒气压力大于器件、线路、控制箱、接线盒内部压力，密封性能稍有不慎，腐蚀性气体就进入其内部，特别在气温变化及昼夜温差变化条件下，湿度变化也大，湿度大的部位磷化氢气体（PH3）与铜等物质腐蚀氧化反应更强烈。
　　由于密封不好形成腐蚀氧化，经过腐蚀氧化的接插头其接触尺寸配合缩小，一些弹片失去了弹性，形成接触不良，而氧化物及锈斑又会形成漏电，造成电路不稳定。还有部分线路，特别线径较小的其内部铜线经过数次仓内熏蒸，使用中发生锈蚀及锈断。而一些分机、分线器、其它器件等塑胶皮垫及其它密封材料，经使用日久老化失去弹性，采用某些密封材料也存在随着气温热胀冷缩变化出现密封性能差，线路板、接插头等器件采用刷涂浸泡各种普通油漆防腐剂也并不安全可靠，漆膜经过若干热胀冷缩后形成裂纹或起皱，失去密封性能。
　　2、预防及改进措施
　　仓内电器设备线路器材等应从以下几个方面进行注意和防护。
　　a)器材材料上的选择。①不用和少用铜及铜合金，选用其它导电性能、机械性能能满足要求的材质；②选用的器材必须质地可靠耐用，线材要求材质、线径符合标准（如《中央直属库粮情检测系统技术质量要求》中规定的镀锡处理铜线内径不得小于ф0.3mm等规定）；③焊接时尽量选用松香助焊剂；④仓内灯具、控制箱、盒、接线合应尽量选用防尘、防水、防爆等密闭性能好的器件；
　　b)仓房内熏蒸期间应尽量将电器设备撤离现场，对不能撤离现场的设备应切实做好防护工作，严禁将无防护措施的电器设备留置仓内；
　　c)减少仓内熏蒸，保持仓房干燥。目前一些仓房实施绿色环保储粮技术，低温储粮，仓内不施用药剂杀虫，自然降低了对电器设备的威胁；
d)选择安装方式。①尽量选择仓外安装，如：开关箱、配电盘、控制柜等；②选择封闭性能强的安装方式；
　　e)对仓内电器设备、线材等进行防护。①采用密封箱和PVC槽板（管）并定期进行检查，确保其接头、箱、盒、盖封闭性能的良好，对有损坏推动密封性能的应及时进行更换；②在密封箱、盒内预置中和干燥剂，对某些气体、湿气进行中和吸收，并应定期进行更换；③对仓内设备中的电路板、线接头及裸露部位应采用高密度漆及相应高密度防腐剂进行涂刷、浸泡，形成高分子隔离膜，阻止腐蚀性气体及水分子进入保护层内（如通用膜层保护剂，军用透明膜层保护剂等）；
　　f)要求生产厂家针对粮库特殊情况采用防腐工艺生产适用的电器设备，并进行质量承诺，确保使用中的各项性能及使用寿命。
　　当前我国粮仓建设进入了新的时期，大量的粮仓电器机械及各种新技术、新设备的配套应用，确保了大中型粮食储备粮食 调运储藏的可控能力，因此确保粮仓电器机械设备的安全完好状况也将是大中型粮食储备库粮食仓储重点工作之一。

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