整合技术优势  确保储粮安全

（机械通风降温储藏部分控制实施方案）

近年来，粮食仓储企业加大了仓储设施建设力度，注重粮食储藏技术的推广应用，储粮通风是中央储备粮储藏的应用技术之一。

机械通风储粮是利用当地地理气候特点，采用机械控制手段降低粮温，达到低温或准低温储粮的目的，应用粮食储藏理论，避免化学药剂污染，保持粮食品质新鲜，延缓陈化，减少保管费用，确保粮食储藏更安全、经济、有效、规范的综合性防治方法。

粮情检测控制管理系统在机械通风储粮管理实施应用中设计合理、功能齐全，是粮食储藏保管的指导控制中心，在粮食储藏期间时刻监测管理储粮的安危，其具有的不同数据检测统计模式、分析模式、动力控制模式、通风管理模式、安全保障模式，指导保障机械通风运行期间储粮的安全。

数据检测统计、分析模式和决策模式：具有对粮堆不同部位检测的数据、历史数据进行不同组合的统计对比、并可结合储藏粮食的具体情况和当地气候条件对粮堆影响作用进行分析，根据储粮需求确定通风储藏的不同模式。

动力控制和保护模式：计算机通风模式自动控制方式下，每台风机都有间隔90秒的延时启动，避免电网电器的损坏，并设置对电动设备运转状况进行温度检测，当电动设备温度达到警界值（以工业电力电器运行设定标准温升小于75℃为限，在此可设定为50℃。）或发生故障时，计算机发出信号，关闭电源，另外，电动设备的动力控制电路中还设置有过压、过流、短路、断路、温升等保护措施，在机械通风工作中，对各种动力设备的运行（如风机不同需求的启动运行，电动风窗风洞的启闭）进行实时控制监测等等。

通风管理模式：在机械通风、环流通风、降温制冷、环流熏蒸、排气散热等动力机械作业中，采用不同的控制模式及其组合（通风降温模式、通风降湿模式、通风增湿模式、通风环流模式、机械制冷模式、排气换气模式、调质调气模式、间歇式通风模式、往复式通风模式），在数据检测统计、分析模式指导下采用不同的通风管理模式。

计算机测控管理系统示意图（参见下图）

粮情检测控制分析管理系统在通风控制应用模式中的流程图：（参见下图）

机械通风管理模式和决策模式：

利用计算机粮情检测系统检测的全仓粮食基本情况作为通风的参考，结合外温外湿，仓温仓湿，粮食水份，计算仓外绝对湿度、粮堆的平衡水分、绝对湿度、平衡湿度、露点温度等相关数据，依此来判断什么时候开始通风，什么时候停止通风，为计算机通风自动控制模式提供依据。

降温通风条件：（通风模式1执行《机械通风储粮技术规程》）。

当粮堆平均温度比大气温度（外温）高8℃以上，其粮堆平均绝对湿度大于或等于大气绝对湿度，开始通风。

通风运行条件为：其取值条件为粮堆平均温度比大气温度高4℃以上，粮堆绝对湿度大于或等于大气绝对湿度。

当粮堆平均温度与大气温度（外温）相差或小于4℃时，或者粮堆平均绝对湿度小于或等于大气绝对湿度，可以关机。

计算机通风控制界面：（参见图）

在设计过程中，每个动力设备配备有动力控制箱，风机和风窗的启动与关闭可由人工控制，也完全可由粮情检测控制分析管理系统通过不同控制模式对风机配备的动力控制箱进行控制。粮情检测控制分析管理系统可同时控制一个仓或多个仓的所有动力控制箱，对各仓房储粮进行通风控制。通风动力机组控制箱电路：

在通风模式控制计算机软件程序设计过程中，考虑到：每台（机械设备）风机功率较大（11kw），如果几台风机同时启动，将会造成电网中瞬间电流过大，可能烧毁电器。基于此，在计算机通风模式自动控制方式下，对风机启动间隔90秒的延时，设置电机运转状况检测，当电机温度达到警界值（以工业电力电器运行设定标准温升小于75℃为限，在此可设定为50℃。）或发生故障时，计算机发出信号，关闭风机，另外，风机的动力配电箱还设置有过压、过流、短路、断路、温升等保护措施。电动风窗及轴流风机控制箱电路图：

在机械通风期间，可无人职守自动控制，通风降温过程中，使通风状况、设备状况完全按设定要求安全运行，按《机械通风储粮技术规程》通风模式达到通风降温（降水）的目的，也既对通风设备随时进行监控，可防止库房设施事故的发生。同时，GSM粮情检测控制管理系统可任意（以5分钟--30分钟为好）设定时间检测、记录外温外湿、仓温仓湿以及粮堆各温度、露点温度、电机运行等各种状况，并按《机械通风储粮技术规程》设定的通风模式进行控制、并随时可调阅、分析通风运行记录的各类数据、状态。

2、通风前准备工作

认真检查风道与离心风机的连接，清除风道内的杂物。风机出风口与风道连接牢固，并密闭。

检查和改造风机的配电装置，使之设备完好并能够和〈粮情电子检测分析控制系统〉配接控制的动力控制器连接，从而达到按《机械通风储粮技术规程》等不同设定模式进行控制的作用。

检查库区动力配电系统的完好。

检查库内粮情检测系统配置及线路，做到通风期间能准确、及时的检测粮情及各方面数据，为通风控制提供准确的数据，连接动力控制器及风机状况检测器，确保风机安全运行。

对粮情电子检测分析控制系统及设备配置进行全面检查，对测控管理计算机系统进行整理和病毒清理，确保通风期间无故障连续运行。

在通风过程中，计算机测控系统密切检测气候、粮情的变化，定时（如每隔10分钟）对各类控制对象进行检测纪录，对数据进行分析，观察气候变化及粮情变化趋势，并随时做好记录。

在机械通风技术和粮情检测控制技术实际应用到仓储保粮工作中，我们有以下的建议和看法：
1、   健全制度。对于冬季通风，应该制度化，专人负责，常抓不懈。冬季利用自然的低温气候，抓住时机，进行全面的自然通风和机械通风，把粮温降到合理的低温程度，使储粮全年保持低温或准低温状态，（夏季可利用粮堆蓄积的冷心能量均衡全仓，达到安全度夏，）仰制虫霉繁衍生长，保持粮食品质，相应的可以节省大量的熏蒸费用，减少环境污染，减少仓管人员的劳动强度。

2．             针对夏季气温偏高的地区,保温条件较差及无保温措施的高大房仓其粮堆温度不宜降得太低（低于-5℃），以防夏季外温和粮堆冷心温差过大，形成粮堆内部结盖结露。

3．             冬季通风，气温与粮温温差过大不应采用缓慢通风方式，由于温差过大，接近露点温度和超过露点温度，该处气湿增大可产生结露明水，如若不能及时排除湿气（24小时内），粮粒很快吸湿膨胀，粮堆内部必将形成结盖板结层，阻碍该处气流通过，导致通风失败，极易产生坏粮事故，或产生额外的处理费用。气温与粮温温差过大时的通风应加大通风力度，加速换气率，使其很快将粮堆通透，将粮堆湿气迅速排出，还没形成结露已将粮温降低。

4．         加强库房保温措施。由于新扩建库，墙体、屋面保温性能不理想，因此应对粮面、门窗、通风口进行加盖保温层、做好门窗、通风口的保温密封工作，尽量防止冷量散失,炎热夏季安排在夜间温度较低时段及时排出仓内空间和仓房顶棚内的积热。

下图为仓房的几种保温方案和效果：（参见图九）

5、  粮情检测系统和机械通风及其他储粮技术的结合应用中，粮情检测管理系统在粮食储藏中发挥了中心调控、智能管理作用，其智能化测控管理更显重要，因此粮情检测控制系统的全面完善，各种运作模式的建立健全必须加大研制力度，使其在我国粮食储备管理工作中发挥更大的作用。

6、  原有的粮情检测系统只能单一检测粮堆温度和空间湿度，不能检测粮堆其它状况，如粮食质量、粮食水分、粮堆湿度、粮堆气体气压等，不能更全面的指导机械通风等储粮工作；在低温储粮期间因粮堆密闭保温，人工检测不便或破坏粮堆密闭保温效果，因此应开发配置能及时准确直接探测粮堆内部生态环境变化情况，准确的反映和显示粮堆内部温度、湿度、粮食水分、绝对湿度、饱和湿度、露点温度、气体、气压以及以及气流状况、外温外湿、仓温仓湿储粮安危、粮堆内外生态状况，可实时控制指导粮仓机械通风、谷物冷却机等设备按通风、制冷模式运行，并能通过大量检测数据进行统计分析、综合分析、预测分析、科学预测，实时监控储粮期间仓房内外各项数据、粮仓、设备各种状态，切实达到低温环保，全面实现智能化检测分析、控制管理，促进和推动粮食仓储行业现代化管理水平。

在长期的粮食储藏工作中，充分用好四项储粮新技术，结合我国国情和我国粮食储备特点，发挥四项储粮新技术的优势，是提高粮食储藏水平，确保储粮品质，减轻仓管人员劳动强度，实现粮食储藏现代化的必然发展。

    目前，全国各地粮库基建项目已基本完工，全面进入粮食储藏保管的正常运行，结合新扩建库配备的新技术新设备以及本地区本部门特点，正在掀起出成果、出效益、科学储粮、绿色环保储粮、现代化储粮的高潮。

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